鋁制停機(jī)坪是以鋁合金材料為主體結(jié)構(gòu)的飛機(jī)起降及停放平臺(tái)，憑借輕質(zhì)、高強(qiáng)度、模塊化等特性，在臨時(shí)起降點(diǎn)、應(yīng)急救援、私人航空等場景中具有獨(dú)特優(yōu)勢。通過材料創(chuàng)新與模塊化設(shè)計(jì)，突破了傳統(tǒng)停機(jī)坪的施工周期與環(huán)境限制，尤其在應(yīng)急救援、臨時(shí)部署及特殊環(huán)境場景中優(yōu)勢顯著。
鋁合金停機(jī)坪、鋁合金甲板等產(chǎn)品。
1 重量輕，只是同樣鋼鐵結(jié)構(gòu)的三分之一。
2 抗腐蝕，在惡劣的環(huán)境下至少保用三十年。
3 免維護(hù)，不需定期粉刷油漆。
鋁合金甲板、鋁合金停機(jī)坪不僅結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并且通過合理的設(shè)計(jì)和安排盡量減少現(xiàn)場工作
國家高新技術(shù)企業(yè) 國家級工業(yè)設(shè)計(jì)中心 山東省工程研究中心 全國有色金屬工業(yè)卓越品牌 汽車行業(yè)ISO9001認(rèn)證 IATF16949質(zhì)量管理體系 ISO14001環(huán)境體系 ISO45001職業(yè)健康安全體系認(rèn)證 擁有開發(fā)鋁合金的能力，可以根據(jù)客戶不同的性能要求匹配合金組合，不僅滿足了客戶對產(chǎn)品性能和輕量化的需求，還實(shí)現(xiàn)了成本節(jié)約。
根據(jù)產(chǎn)品的精度和性能要求，我們可以自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝路線，這大大提高了焊接后零件的性能，也保證了組裝的尺寸精度。
擁有擠壓、沖壓模具開發(fā)和修正能力，降低模具開發(fā)成本。
擁有自動(dòng)化擠壓生產(chǎn)線和CNC生產(chǎn)線，降低了人力使用成本。
擁有先進(jìn)的氧化、電泳、噴漆等表面處理生產(chǎn)線，既能滿足客戶不同要求，又降低設(shè)備投入成本。
集團(tuán)現(xiàn)有600-10000噸擠壓生產(chǎn)線共計(jì)150余條，年產(chǎn)能80萬噸，其中2000噸以上占40%。包含500噸到10000噸擠壓機(jī)多種規(guī)格，六分廠主要致力于工業(yè)型材和汽車輕量化型材生產(chǎn)，有充足的產(chǎn)能并滿足客戶各種尺寸規(guī)格的擠壓需求。
建有國家級標(biāo)正檢測中心，通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可（CNAS）、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)計(jì)量資質(zhì)認(rèn)定（CMA）；共建有化學(xué)分析室、金相實(shí)驗(yàn)室、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)室、物理性能實(shí)驗(yàn)室、光譜實(shí)驗(yàn)室、鹽霧實(shí)驗(yàn)室及老化實(shí)驗(yàn)室等13個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室，關(guān)鍵儀器設(shè)備分別從美國、德國、以色列等國家引進(jìn)。
集團(tuán)鋁擠壓經(jīng)驗(yàn)有20余年的發(fā)展史，經(jīng)過多年的驗(yàn)證積累，已形成豐富的數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)庫：產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、分析規(guī)范、DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、工藝驗(yàn)證數(shù)據(jù)等。
