鋁合金水平尺的生產(chǎn)過程中采用了先進的技術(shù)和高質(zhì)量的材料，例如采用優(yōu)質(zhì)鋼材和合理的工藝制造塑料模具，選用優(yōu)質(zhì)進口塑料粒子，以及精密的機加工和噴涂技術(shù)。這些都保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和高精度。并有重量輕、不易變形、高精度及適用性強等優(yōu)勢。
國家高新技術(shù)企業(yè) 國家級工業(yè)設計中心 山東省工程研究中心 全國有色金屬工業(yè)卓越品牌 汽車行業(yè)ISO9001認證 IATF16949質(zhì)量管理體系 ISO14001環(huán)境體系 ISO45001職業(yè)健康安全體系認證 擁有開發(fā)鋁合金的能力，可以根據(jù)客戶不同的性能要求匹配合金組合，不僅滿足了客戶對產(chǎn)品性能和輕量化的需求，還實現(xiàn)了成本節(jié)約。
根據(jù)產(chǎn)品的精度和性能要求，我們可以自主設計生產(chǎn)工藝路線，這大大提高了焊接后零件的性能，也保證了組裝的尺寸精度。
擁有擠壓、沖壓模具開發(fā)和修正能力，降低模具開發(fā)成本。
擁有自動化擠壓生產(chǎn)線和CNC生產(chǎn)線，降低了人力使用成本。
擁有先進的氧化、電泳、噴漆等表面處理生產(chǎn)線，既能滿足客戶不同要求，又降低設備投入成本。
集團現(xiàn)有600-10000噸擠壓生產(chǎn)線共計150余條，年產(chǎn)能80萬噸，其中2000噸以上占40%。包含500噸到10000噸擠壓機多種規(guī)格，六分廠主要致力于工業(yè)型材和汽車輕量化型材生產(chǎn)，有充足的產(chǎn)能并滿足客戶各種尺寸規(guī)格的擠壓需求。
建有國家級標正檢測中心，通過中國合格評定國家認可委員會實驗室認可（CNAS）、檢驗檢測機構(gòu)計量資質(zhì)認定（CMA）；共建有化學分析室、金相實驗室、力學性能實驗室、物理性能實驗室、光譜實驗室、鹽霧實驗室及老化實驗室等13個高標準實驗室，關鍵儀器設備分別從美國、德國、以色列等國家引進。
集團鋁擠壓經(jīng)驗有20余年的發(fā)展史，經(jīng)過多年的驗證積累，已形成豐富的數(shù)據(jù)經(jīng)驗庫：產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、設計標準、分析規(guī)范、DFMEA、PFMEA、控制計劃、工藝驗證數(shù)據(jù)等。
